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技術(shù)參數(shù)
生產(chǎn)效率:2000袋/小時(shí)
包裝質(zhì)量范圍:200-500g/袋
灌裝精度:±1.5%/袋
薄膜尺寸規(guī)格:厚度:0.08mm,寬度:320mm(240mm)
電源:220V/380V 50Hz
整機(jī)功率:1.2Kw
整機(jī)重量:350kg
外形尺寸:1057*750*1870mm

原理特點(diǎn)
該液體包裝機(jī)工藝流程部位采用不銹鋼制造,包裝袋熱合、送袋長(zhǎng)度、包裝重量、加熱溫度的調(diào)整,簡(jiǎn)便可靠,連續(xù)灌裝精度高,包裝速度快,維修方便,是用戶致富選擇的理想設(shè)備。

產(chǎn)品包裝案例展示:
產(chǎn)品介紹:
該系列包裝機(jī)可自動(dòng)完成制袋、計(jì)量、充填、封合、打印批號(hào)、切易撕口、切斷、計(jì)數(shù)等包裝全過程。
1.包裝速度與制袋長(zhǎng)度可以在額定范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)節(jié),無需更換零件。制袋長(zhǎng)度通過包裝機(jī)控制器進(jìn)行數(shù)字設(shè)定,采用步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)拉袋,使袋長(zhǎng)調(diào)整簡(jiǎn)單方便,制袋長(zhǎng)度準(zhǔn)確,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。 2.熱封器體采用四路加熱控制,熱封溫度可預(yù)先設(shè)定,自動(dòng)控溫,保證良好的熱平衡,適用于多種包裝材料,以保證袋口封合嚴(yán)密,平整美觀。 3.采用高質(zhì)量的光電開關(guān)(電眼)對(duì)包裝材料上印刷的色標(biāo)進(jìn)行檢測(cè)并定位控制,使包裝成品獲得完整的商標(biāo)圖案。(智能型光電色標(biāo)定位控制系統(tǒng),能夠自動(dòng)排除由于非正常色標(biāo)圖案及印刷不良的包裝材料所造成干擾信號(hào)的影響,運(yùn)行穩(wěn)定可靠。) 4.自動(dòng)打印包裝成品的批號(hào)或生產(chǎn)日期。(注:常規(guī)產(chǎn)品為熱壓印,如需色帶打印,可特殊訂貨,安裝色帶式熱打碼機(jī)。) 5.在每一袋包裝成品上切易撕口,便于消費(fèi)者使用。 6.改變包裝成品袋寬度時(shí),需要更換制袋用的成形器。(注:一臺(tái)機(jī)器只配一種寬度規(guī)格的成形器,如用戶準(zhǔn)備一臺(tái)機(jī)器包裝多種袋寬度的成品時(shí),需另行購買其它寬度規(guī)格的成形器。) 7.所有與被包裝物料接觸的部件均采用不銹鋼材料或無毒材料制造,符合食品行業(yè)和醫(yī)藥行業(yè)的衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。8.計(jì)量方式
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部件展示

控制面板

出料泵

包裝材料

電機(jī)
清潔:
1.停機(jī)后應(yīng)及時(shí)清潔計(jì)量部分。對(duì)于沖劑等含糖量較高的被包裝物料,應(yīng)保證每班清潔轉(zhuǎn)盤及下料門。
2.經(jīng)常清潔熱封器體,以保證包裝成品袋封合紋路清晰。
3.對(duì)于散落的物料,應(yīng)及時(shí)清理干凈,保持機(jī)件的干凈,以利于延長(zhǎng)使用壽命。
4.經(jīng)常清潔光電開關(guān)(電眼)發(fā)光頭,以保證其可靠工作。
5.經(jīng)常清潔電控箱內(nèi)的粉塵,以防造成短路或接觸不良等電氣故障。

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